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• 發(fā)布時間：2020-08-10
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【概要描述】　　立式球磨機(jī)適合于研磨和分散顆粒較粗較硬或有假稠現(xiàn)象的物料，利用立式球磨機(jī)磨出的物料粒度均勻、顆粒細(xì)微，立式球磨機(jī)也可將幾種物料極均勻的混合在一起。

　　工作原理

　　利用攪拌軸帶動研磨介質(zhì)做強(qiáng)制機(jī)械剪切研磨作用，由物料泵經(jīng)磨筒底部濾網(wǎng)、管道上，輸送到磨筒上口，使物料與介質(zhì)充分接觸、研磨，完成一次循環(huán)，達(dá)到細(xì)度要求為止。

　　設(shè)備優(yōu)點

　　立式球磨機(jī)集物料的分?jǐn)?shù)、研磨于一體，研磨介質(zhì)撞擊激烈，適用高粘度、難于研磨的物料，如高難磨碳黑等，與其他球磨機(jī)相比具有以下優(yōu)點：

　　1.通風(fēng)烘干能力強(qiáng)，利用窯尾廢氣烘干生料中的水分;

　　2.研磨缸內(nèi)無死角，均質(zhì)效果好，設(shè)備少，操作簡單;

　　3.特殊攪拌軸結(jié)構(gòu)，增加媒介碰撞率，提高研磨次數(shù);

　　4.生產(chǎn)調(diào)節(jié)控制方便，對各種性能原料適應(yīng)性強(qiáng);

　　5.雙層筒體，特殊冷卻循環(huán)路，冷卻性能好，出料快，易清洗;

　　6.系統(tǒng)漏風(fēng)少，可降低處理廢氣的電除塵器規(guī)格、投資與電耗。

　　使用保養(yǎng)

　　1、將設(shè)備平放在打好的基礎(chǔ)上，用螺栓緊固。

　　2、開車前檢查各轉(zhuǎn)動部位是否運轉(zhuǎn)靈活，電機(jī)電器接線端是否牢固可靠，減速機(jī)是否加足潤滑油。

　　3、停車后及時清洗，以防物料干皮、結(jié)固，影響下次開車。

　　4、該機(jī)裝好后，研磨介質(zhì)在沒加物料前，禁止開車。

　　球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

　　試機(jī)操作

　　球磨機(jī)安裝完成，經(jīng)檢驗合格，即可進(jìn)行空車試運轉(zhuǎn)。球磨機(jī)的試運轉(zhuǎn)應(yīng)由熟練的球磨機(jī)操作工負(fù)責(zé)進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守球磨機(jī)安全操作規(guī)程。

　　(一)空運轉(zhuǎn)的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于12-24小時，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。

　　(二)空運轉(zhuǎn)試機(jī)正常即可進(jìn)行負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)分階段進(jìn)行。負(fù)荷運轉(zhuǎn)中應(yīng)視排料情況進(jìn)行喂料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。

　　1、加入適當(dāng)物料和1/3數(shù)量的鋼球(最大裝球量參看球磨機(jī)總圖)試運轉(zhuǎn)12-24小時。

　　2、加入至2/3數(shù)量的鋼球運轉(zhuǎn)24-48小時。

　　3、根據(jù)球磨機(jī)排料情況，合格產(chǎn)品的產(chǎn)量，參照同類選礦廠球磨機(jī)的實際裝球量，確定本臺球磨機(jī)的合理裝球量，進(jìn)行步少于72小時的試運轉(zhuǎn)。

　　(三)上述負(fù)荷量的增加和試運轉(zhuǎn)時間的長短，以大小齒輪和減速機(jī)齒輪的跑合情況(溫升、噪音、齒面接觸等)為依據(jù)進(jìn)行確定。在齒面接觸精度沒有達(dá)到設(shè)計要求前，不得滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

　　(四)試運轉(zhuǎn)中冷卻、潤滑系統(tǒng)應(yīng)工作正常。主軸承、傳動軸承、減速機(jī)溫度應(yīng)正常。

　　(五)裝入2/3數(shù)量的鋼球試運轉(zhuǎn)24-48小時后，應(yīng)檢查并再次擰緊全部螺栓。

　　(六)試運轉(zhuǎn)工作要認(rèn)真做好各項記錄。